充氣芯模是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經(jīng)濟(jì)耐用，可以多次重復(fù)使用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺 、碼頭）。施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設(shè)備簡單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況是一種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。 
　　 充氣芯模的安裝使用方法： 
1、在使用充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。 先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。 

2、注意：氣囊內(nèi)模使用時必須刷隔離劑，以減少抽模阻力，氣囊不允許用機(jī)油代替隔離劑，一方面機(jī)油對橡膠侵蝕，另一個機(jī)油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20 

3、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。 

4、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。 

5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。 

6、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側(cè)同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。 

7、待混凝土初凝后，打開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據(jù)施工情況自定）一般情況為：當(dāng)手紙肚摁下有清晰指紋時，方可脫模。 預(yù)制梁板芯模廠家 板梁氣囊內(nèi)模,空心板梁內(nèi)充氣內(nèi)模,空心板梁內(nèi)模,空心板梁內(nèi)模,預(yù)制梁板芯模廠家祥利橡膠。板梁氣囊內(nèi)模由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經(jīng)濟(jì)耐用，可以多次重復(fù)使用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。
　　橡膠充氣芯模（氣囊內(nèi)模）制作工藝和作用：
橡膠充氣芯模是一種橡膠和防拉布硫化而成的一種可膨脹、收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經(jīng)濟(jì)耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統(tǒng)剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設(shè)備簡單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土性能一直沿用剛性模板的狀況
　　 橡膠充氣芯模（氣囊內(nèi)模）的性能特點 ：
1、設(shè)計科學(xué)合理應(yīng)用橡膠充氣芯模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。2、有良好的耐老化性能，使用壽命長本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。3、適用溫度廣泛在-10℃～+130℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。4、為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。5、施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。
　　 橡膠充氣芯模（氣囊內(nèi)模）的使用壓力示意表：

橋梁橡膠充氣芯模的使用方法及注意事項：
1，入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)、并使縱向接縫朝上。
2，充氣芯模充氣（1）打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門。（2）異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。使用壓力。
3，固定（1）因振搗混凝土?xí)r，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。（2）一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。
4，澆筑混凝土（1）澆筑混凝土的工藝與實心構(gòu)造件基本相同。（2）使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時振搗，可防止芯模左右移動。（3）振搗棒端頭不可接觸芯模，以免穿破發(fā)生漏氣。五，拆模等混凝土初凝后，即將芯模抽出脫模。（打開閥門放氣、脫模時間根據(jù)施工情況自定）
預(yù)制空心板梁充氣芯模的保管及維修：
1，芯模使用后用清水沖洗，如有附著水泥要小心刮除。

2，旋轉(zhuǎn)通風(fēng)干燥處，防止日曬雨淋，不可接觸火源。

3，不得與油類及有機(jī)溶劑接觸。

4，使用時千萬要注意不要讓尖銳硬物將芯模扎破。

5，芯模如有漏氣現(xiàn)象，可用砂輪或木銼將其表面打毛，用汽油清洗過后，涂上膠粘劑復(fù)蓋膠片膠布修補(bǔ)。
　　空心板氣囊內(nèi)模 空心板氣囊內(nèi)模,預(yù)制梁板橡膠氣囊內(nèi)模價格di,質(zhì)量有保證，圓形,八角形,橢圓形,變徑的，帶倒角的，斜交的，正交的加工定做無一不可，空心板氣囊內(nèi)模在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后可與空心板梁內(nèi)徑尺寸完全吻合并具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，空心板氣囊內(nèi)模|膠囊抽孔工藝設(shè)備簡單，不僅節(jié)約材料，降低成本還大大加快了工程的施工進(jìn)度，儉省了人力財力和物力，是工程上打造混凝土預(yù)制空心板梁的選擇，歡迎來電來函或蒞臨本廠，您的支持是我公司的榮耀。 dn160mm充氣壓力0.08Mpa,dn200mm充氣壓力0.07Mpa,dn240mm充氣壓力0.05Mpa,dn230mm充氣壓力0.06Mpa,dn260mm充氣壓力0.05Mpa,dn390mm充氣壓力0.04Mpa。